液體混合物總分餾的基本原理是在逆流操作塔中進行多次蒸餾。
圖A表示重復(fù)的單極蒸餾,稱為精餾。1次蒸餾的塔頂產(chǎn)物進行第二次蒸餾,其塔頂產(chǎn)物又進行第三次蒸餾,以此類推。1次蒸餾的底部產(chǎn)物也是如此。
圖B所示,可以通過在單極蒸餾中開發(fā)的方法在(y,x)圖表中確定每個步驟的蒸汽和液體濃度。這個過程產(chǎn)生純度非常高的餾分,但它有兩個較嚴重的缺陷:
-只有一小部分進料混合物以高濃度狀態(tài)回收
-在每個階段都會獲得副產(chǎn)物,這些副產(chǎn)物通常無法進一步加工。如果將每個蒸餾步驟的副產(chǎn)物返回前一步驟,則可以克服這兩個缺點,如圖A所示。這個過程可以進一步改進,因為蒸汽不需要在每個步驟前冷凝,液體也不必隨后重新蒸發(fā)。蒸汽和液體直接接觸如圖B。事實上,每個階段的蒸汽和液體流之間的強烈逆流接觸對于提供兩相之間的高傳質(zhì)速率很重要。
操作線和平衡線之間的距離越小,分離就越困難。通常采用兩種方法來表征分離的難度:平衡階段概念和轉(zhuǎn)移單元概念(the equilibrium-stage concept and the transfer-unit concept.)。
確定逆流分離效率的平衡階段概念。
A)顯示平衡階段和相關(guān)參數(shù)的示意圖:點畫線標記方程式中描述的物料平衡的包絡(luò)線
B)McCabe-Thiele圖:每個平衡階段的濃度和階段數(shù)可以通過在平衡線和操作線之間的階段確定。
--節(jié)選部分翻自《DISTILLATION Principles and Practice》與網(wǎng)絡(luò)資料補充,僅供學(xué)習(xí)分享